Процес на третман со смола песок

Процес на третман со смола песок
Процесот на обработка на смола песок (обично се однесува на леење песок со лепила како фуранска смола или алкална фенолна смола) е една од основните технологии во модерните работилници за леење. Неговата главна цел е ефикасно да се рециклира, регенерира и повторно да се користи стариот песок за да се намалат трошоците, да се обезбеди квалитет на лиење и да се минимизира загадувањето на животната средина.
За разлика од песокот со силика гел, органската леплива фолија од смолестиот песок ќе се јаглени и ќе стане кршлива по истурањето, но не исчезнува целосно. Затоа, суштината на процесот на третман е да се отстрани филмот од инертната смола и нечистотиите на површината на старите честички од песок.
Еве го целосниот процес на третман и клучната опрема за смолен песок (на пример, како пример се зема најчесто користената фуранска смола песок што се стврднува само-):
1. Основен тек на процес: Целосен „циклус на песок“
Типична производствена линија за третман на песок со смола е-систем со затворена јамка, како што следува:
Стар песок → дробење → магнетно одвојување → скрининг → примарна регенерација → секундарна регенерација → регулација на температурата на песокот → мешање → леење → отстранување на песок → стар песок
2. Детални објаснувања за секој процес и клучна опрема
1. Оддел за отстранување на песок и пред{1}}третман
Цел: Да се ​​одвојат одливот од песочните блокови и да се изврши прелиминарно прочистување.
Клучна опрема:
* Машина за отстранување на вибрирачки песок / дробилката: Скршете големи грутки од песок за да ги одделите песочните блокови од одлеаноците и кутиите со песок.
* Магнетен сепаратор (уредување на повеќе-нивоа): Обично поставувајте повеќекратни (како по отстранувањето на песокот и пред регенерација) на линијата, силно отстранувајќи ги железните магнетни нечистотии (како што се блиц, железни зрна, железни клинци итн.) за да се заштити следната опрема.
* Вибрирачки екран: отстранете ги не-магнетните нечистотии од големи блокови, како што се јадра, дрвени блокови, пластични листови итн. од песокот.
2. Дел за регенерација на песок (јадро)
Ова е клучот за одредување на квалитетот на обновениот песок и цената на системот. Модерната регенерација на песок од смола генерално прифаќа „механичка сува регенерација“, поделена на две или повеќе нивоа:
Примарна регенерација (пред-регенерација / примарна регенерација):
* Цел: Преку интензивно триење и судир, отстранете го најголемиот дел (околу 70-80%) од кршливиот смолен филм на површината на честичките од песок.
* Клучна опрема:
Вибрирачка машина за регенерација на дробење: Има и функции за дробење и прелиминарна регенерација. Преку вибрации, честичките од песок се судираат една со друга.
Центрифугална машина за регенерација: ја користи ротацијата со голема-брзина на роторот за да го проектира протокот на песок, предизвикувајќи удар и триење со голема-брзина помеѓу честичките од песок и облогата отпорна на абење-, која во моментов е најефикасна и примарна опрема за регенерација.
Секундарна регенерација (фина регенерација):
* Цел: Дополнително отстранете го преостанатиот филм од смола и финиот прав и израмнете ги честичките од песок за да ја намалите количината на додадена смола и да ја подобрите течноста на песокот за обликување.
* Клучна опрема:
Машина за регенерација на влијанието на протокот на воздух: користи воздух со голема-брзина (обично од вентилатор) за да ги поттикне честичките од песок да се судираат силно во комората за регенерација, изведувајќи „мек судир“ за заокружување на честичките од песок. Ова е јадрото на секундарната регенерација.
Машина за регенерација на триење: Преку механички средства честичките песок густо се судираат.
Двоен-ладилник на дискови / Барабан со ладење- со вода: друга опционална опрема за ладење.
3. Дел за регулирање на температурата на песокот (клуч за обезбедување квалитет на мешање на песок)
Цел: Реакцијата за стврднување на смолата е исклучително чувствителна на температура. Температурата на регенерираниот песок често е премногу висока (може да надмине 40-50 степени во лето или за време на континуирано производство), и мора да се олади и стабилизира во идеалниот опсег од 25-35 степени за да се обезбеди стабилност на количината на додавање смола и брзина на стврднување во последователниот процес на мешање.
Клучна опрема:
* Кулер за врела кревет: најчесто користената ефикасна опрема за ладење. Дува во ладен воздух за да се направат честичките од песок во флуидизирана состојба на вриење, преку целосен контакт со воздухот за размена на топлина, притоа отстранувајќи ја влагата и малку сит прав. Обично опремен со систем за автоматска контрола на температурата.
* Двоен-ладилник на дискови / Воден-баран за ладење: друга опционална опрема за ладење.
4. Дел за мешање и обликување Цел: Измешајте го обработениот квалификуван рециклиран песок (со додаден нов песок пропорционално на надополнувањето на загубите) со смоли и средства за стврднување за да се добие песок за обликување што може да се користи за обликување.
Клучна опрема:
* Континуирана мешалка за песок: Најчесто користена. Како што е мешалка за песок со голема-роторна брзина, со висок интензитет и униформност на мешање и способна за автоматско поврзување со линијата за обликување. Нејзиното јадро е прецизно да го контролира додавањето на количината на смоли и средства за стврднување (обично 0,8%-1,5% од тежината на песокот).
5. Систем за складирање и пренос на песок
Цел: Поврзете различни станици и складирајте за баферирање.
Опрема: канти за складирање песок, лифтови со кофи, транспортери со ленти, пневматски транспортни системи итн.
III. Основни технички показатели за процесот на рециклирање на смола песок
Успешен систем за рециклирање мора да ги контролира следните индикатори:
Загуба на согорување на смола (LOI): Клучен индикатор за мерење на содржината на резидуална органска материја. Колку е пониско, толку подобро,-линиите за рециклирање со висок квалитет можат да го контролираат со 1,5%-2,5%.
Содржина на фин прашок (PD): Директно влијае на јачината и пропустливоста на песокот за обликување. Треба да се контролира кај<0.5%.
Температура на песокот: Мора да биде стабилна на 25-35 степени.
PH вредност (за песок од фенолна смола): Рециклираниот песок треба да биде слабо кисел за да се олесни стврднувањето на смолата.
Распределба на големината на честичките: Одржувајте стабилност за да избегнете прекумерен фин песок или премалку.
IV. Развојни трендови и предлози за избор
Ефикасно комбинирано рециклирање: „Силно центрифугално влијание (примарно) + влијание на протокот на воздух (секундарно)“ стана вообичаена конфигурација, која може да постигне висока стапка на рециклирање додека обезбедува квалитет.
Интелигенција и заштеда на енергија: Автоматска-контрола на затворена јамка на температурата на песокот, волуменот на воздухот и количината на напојување; рециклирање на термички песок (како што е употребата на термички песок за претходно загревање на средствата за стврднување).
Засилена заштита на животната средина: Централизирано собирање и третман на издувните гасови на VOC генериран на станиците за перење, рециклирање и мешање песок (како што е методот на согорување, методот на адсорпција).
Предлози за избор: за големи- работилници за лиење железо и челик со годишно производство од неколку илјади тони или повеќе, комплетниот секундарен сув метод за рециклирање + систем за регулирање на температурата на песок линијата за производство на смола песок е економичен и еколошки избор. Може да рециклира 95% или повеќе од стариот песок, при што за новото надополнување песок потребни се само 5-10%, а долгорочните- придобивки се значителни. Накратко, процесот на обработка на песок со смола е софистициран системски инженеринг центриран околу „ефикасна суво регенерација“ и „прецизна контрола на температурата на песок“, со цел да се постигне максимално искористување на ресурсите од песок и висококвалитетен- циклус на затворена јамка.