Класификација на машина за лиење

Класификација на машини за обликување
Машините за калапи за леење обично се класифицираат врз основа на начинот на набивање на песокот. Главните типови вклучуваат: тип 压实, тип на набивање на вибрации, тип на вибрации и притисок, тип на млазен притисок, тип на статички притисок, тип на воздушно влијание и машина за фрлање песок. Следниве се деталните принципи, предностите и недостатоците и сценаријата за примена на секој тип на машина:
1.压实型造型机
Принцип: Користејќи воздушен притисок или хидрауличен притисок, главата на пресата директно врши притисок за да го набие песокот во кутијата со мувла. Постојат три главни типа: низок притисок (<0.4MPa), medium pressure, and high pressure (>0,7 MPa). Високиот-тип на притисок со повеќе контакти е мејнстрим.
Предности на типот висок-притисок:
Висока компактност и униформност на калапот за песок, висока точност на големината на лиење и мазна површина.
Повеќе-контактот може да се прилагоди на сложени обрасци, а ефектот на набивање е добар.
Структурата е релативно едноставна, а работењето и одржувањето се погодни.
Недостатоци на обичната рамна глава за печат:
Нерамна горна и долна компактност на песочната мувла, слаба компактност во длабокиот дел.
Типот со висок-притисок има висока цена и голема потрошувачка на енергија.
Применливи сценарија: Голем-размер, висока-прецизност, сложено леење за масовно производство.
2. Машина за обликување од типот на набивање на вибрации (влијание на вибрации).
Принцип: Работната маса ја придвижува кутијата со мувла да падне и да удри во седиштето на наковалната, користејќи ја силата на ударот и инерцијата на зрната песок за да се набие.
Предности на машината за обликување со вибрационо набивање:
Едноставна структура, ниска цена, лесно ракување.
Недостатоци:
Исклучително висока бучава и големо загадување од прашина.
Нерамна горна и долна компактност на песочната мувла, сериозен недостаток во компактноста на горниот дел.
Ниска ефикасност, висок интензитет на трудот и силно влијание врз основата.
Применливи сценарија: во основа елиминирани, се користат само за едноставни, мали-леања и ниска{1}}прецизност.
3. Машина за обликување со тип на вибрации и притисок (вклучувајќи микро-набивање со вибрации)
Принцип: Прво, ударно набивање, потоа дополнето со притискање; микро-типот на вибрации е висока-фреквентна и мала-вибрација со амплитуда + притискање.
Предности на машината за обликување со тип на вибрации и притисок:
Порамномерна компактност на мувлата од песок, подобар квалитет од чистото влијание.
Умерена цена, прилагодлива и широко користена.
Микро-типот на вибрации има намален шум и помали барања за основата.
Недостатоци:
Сè уште има бучава и вибрации, помала ефикасност од млазниот притисок и типот на висок-притисок.
Применливи сценарија: Сериско и големо-производство на одлеаноци со средна големина-.
4. Машина за обликување тип на млазен притисок
Принцип: Воздухот компримиран со висок-притисок се користи за брзо исфрлање на песокот во кутијата за мувла за претходно-набивање, проследено со хидраулично притискање; тој е поделен на-кутија / без-кутија, вертикална / хоризонтална поделба на калапот.
Предности на машината за обликување тип млазен притисок:
Висока стапка на производство (без-кутијата може да достигне 300-500 калапи на час).
Висока прецизност, јасен преглед, нема потреба од кутија за мувла (без-кутија), заштедува песок и простор.
Практично поставување на јадрото при хоризонтално одвојување на калапот.
Недостатоци:
Скапа опрема, сложена структура, високи трошоци за одржување.
Тешко поставување на јадрото при вертикално одвојување на калапот, погодно само за едноставни делови.
Строги барања за квалитет на песок.
Применливи сценарија: Сериско и големо-производство на лиени-од ​​средна големина (како што се тела на вентили, делови од цевки).
5. Машина за обликување од типот на статички притисок (набивање проток на воздух).
Принцип: Проток на воздух пред-набивање + конечно притискање со плочка.
Предности на машината за обликување тип статичен притисок:
Исклучително висока и униформа компактност, без удар, низок шум, ниска прашина.
Оптимална точност на леење и квалитет на површината, погодни за сложени делови со тенки-ѕидови.
Единствена сила на шаблонот, долг работен век.
Недостатоци:
Највисока цена, сложен систем за контрола и екстремно високи барања за песок и работа.
Применливи сценарија: автоматизирани производни линии за високо-вршни, прецизни и сложени одлеаноци.
6. Машина за обликување со удар на воздух (влијание на протокот на воздух)
Принцип: Моменталниот воздушен удар делува на песокот, користејќи ја реолошката флуидност на зрната песок за да се набие.
Предности на машината за обликување со удар со воздух:
Брза и рамномерна брзина на набивање, добра униформност, одлични перформанси за полнење за длабоки шуплини и тесни жлебови.
Низок шум, без механички вибрации.
Недостатоци:
Висока тешкотија на контрола, сложена опрема и не широко користена.
Применливи сценарија: Сложени, длабока шуплина, со висока-прецизна средна-леење (како што се тела на вентили, делови од цевки).
7. Машина за фрлање песок
Принцип: ротирачките сечила со голема-брзина го фрлаат песокот, полнејќи го и набивајќи го песокот истовремено.
Предности на машината за фрлање песок:
Едноставна структура, исклучително силна приспособливост (голема кутија со песок / едно парче / тежок кастинг).
Порамномерна компактност на песочната мувла.
Недостатоци:
Брзо абење на ножот, висока потрошувачка на енергија и ниска ефикасност.
Зрната од песок се склони кон кршење, а прашината е изобилна.
Примена: Погоден за големи, тешки, единечни-парче/мали-лиења во серија.