Мала машина за детонација со шут со тапан
Машината за шут минирање со мал наклон е високоефикасен уред погоден за чистење на површини, отстранување на 'рѓа, отстранување на бигор од оксид и зајакнување на мали хардверски делови во големи количини.
I. Принцип на работа на машината за распрскување со мал наклонет барабан
Основниот принцип на работа на машината за шут минирање со наведнат барабан може да се сумира на следниов начин: Преку барабанот што може да се навалува и навалува, работното парче континуирано се тркала во внатрешноста на барабанот и истовремено е подложено на удари со голема-брзина од сите правци, со што се постигнува униформа и ефикасна обработка на површината.
Процесот на работа на машината за детонација со мал наклонет барабан може да се разложи на следните клучни чекори:
Вчитување материјали
Операторот ги вчитува хардверските делови што треба да се обработат (како што се завртки, навртки, синџири, делови за печат, одлеаноци итн.) во барабанот.
Тапанот моментално е во наклонета положба „вчитување/растовар“ со отворот свртен нагоре, што е погодно за работа.
Затворање на вратата и запечатување
Затворете ја вратата на барабанот. Опремата автоматски или рачно ќе ја запечати за да спречи истекување на истрелот и прашината за време на процесот на исфрлање.
Започнете и тркалајте
Кога ќе се вклучи опремата, барабанот почнува да ротира со постојана брзина околу својата централна оска.
Внатре во барабанот, обично има водечки ребра. Кога барабанот се ротира, овие ребра ќе го подигнат работното парче до одредена висина. Потоа, под дејство на сопствената гравитација, работното парче ќе падне како „водопад“, со што ќе се постигне континуирано и еднообразно тркалање.
Чистење со пукање
Во меѓувреме стартува машината за шут-бласт. Машината за шут-бласт го исфрла ударот со екстремно голема брзина преку ротирачкото работно коло со голема-брзина. Бидејќи работното парче постојано се тркала во барабанот, целата негова површина има можност да биде изложена во опсегот на ударот на протокот на ударот, обезбедувајќи без мртви агли и униформност во третманот.
Циркулација и раздвојување на проектилот
Мешавината на исфрлените пелети и отстранетиот оксид скала, зрната песок, прашината итн. се собира со завртувачкиот транспортер на дното на машината. Смесата се испраќа до лифтот и се крева до сепараторот на врвот. Сепараторот го користи принципот на одвојување на воздухот за да ги одвои недопрените и повеќекратните пелети од смачканите пелети и прашината. Добриот шут се враќа во машината за минирање за континуирана употреба, додека отпадот се испушта и собира. Овој процес обезбедува ефикасност на шут минирање и квалитет на чистење и ја намалува потрошувачката на абразивни материјали.
Растоварување
Кога времето на обработка ќе ја достигне претходно поставената вредност, машината за шут-бласт и барабанот престануваат да работат.
Целиот механизам на барабанот е наклонет нанапред (оттука доаѓа името „наклонет“), а отворот на барабанот е усогласен со просторот за растоварање (како што е корпата за материјали, вибрирачкиот транспортер или подвижната лента).
Барабанот се ротира во спротивна насока, а спиралната водечка плоча внатре или со помош на гравитацијата, непречено и брзо го испушта обработеното работно парче.
II. Детален вовед на машина за распрскување со мали наклонети тапани
1. Главни компоненти на опремата
Систем со ролери
Тело на барабанот: Изработено од-челична плоча отпорна на абење, опремена е со-заштитни плочи отпорни на абење и водни ребра плочи внатре за да се обезбеди ефективно тркалање на работното парче и да се заштити телото на барабанот.
Погонска единица: Составена од мотор, редуктор итн., го придвижува валјакот да се ротира непречено.
Механизам на навалување: Вообичаено управуван од хидраулични цилиндри или пневматски цилиндри, го овозможува прекинувачот за навалување на барабанот помеѓу работната и положбата за растоварање.
Систем за шут минирање
Машина за шут: Срцето на опремата, составено од ранливи делови како што се работни кола, тркала за дистрибуција на шут, насочувачки ракави и заштитни плочи. Неговите перформанси и квалитет директно ја одредуваат ефикасноста и ефектот на шут-минирањето.
Снимање: Изберете врз основа на материјалот на работното парче и барањата за обработка, како што се шут од леано челик, шут од жица, шут од не'рѓосувачки челик итн.
Систем за рециклирање и сепарација
Транспортер со завртки: Се наоѓа на дното на машината, тој е одговорен за собирање на искористените пелети и нечистотии.
Лифт: Ја крева смесата вертикално до сепараторот.
Сепаратор за шут и песок: Уред за прочистување на јадрото, кој обезбедува чистота на циркулирачкиот истрел.
Систем за отстранување прашина
Составен е од вентилатор за отстранување на прав, филтер касети (или вреќи) и уред за чистење прашина со пулс, кој се користи за апсорпција на прашината создадена за време на процесот на одвојување за да се обезбеди чиста работна средина и да се задоволат барањата за заштита на животната средина.
Електронски контролен систем
PLC и машинскиот интерфејс за човечки-екран на допир се користат за контрола на целиот работен тек, како што се поставување на времето на шут, брзина на барабанот и следење на статусот на опремата итн.
2. Истакнати карактеристики и предности на машината за шут минирање со мал наклон
Униформна обработка: Работното парче се тркала под повеќе агли во запечатен барабан, осигурувајќи дека сите површини, вклучително и внатрешните дупки и нишки, се обработуваат рамномерно.
Висока производствена ефикасност: може да вчита голем број работни парчиња истовремено, има висок степен на автоматизација и може брзо да ги вчитува и растоварува материјалите, што го прави погоден за континуирано производство од големи-размери.
Заштита на работните парчиња: Работните парчиња се одвојуваат со „меки влошки“, намалувајќи го ударот предизвикан од меѓусебните судири. Тој е особено погоден за делови кои се плашат од гребнатини, но сепак треба да се исчистат.
Висок степен на автоматизација: од утовар до истовар, целиот процес може да се заврши автоматски, со мал интензитет на трудот.
Заштита на животната средина и заштеда на енергија: Запечатена работа, без прелевање прашина; Пелетите се рециклираат и имаат мала потрошувачка.
3. Применлив опсег на работното парче
Тој е многу погоден за сериска обработка на мали-хардверски делови кои не се склони кон заплеткување и не се плашат од судир, како на пр.
Стандардни делови: завртки, завртки, навртки, подлошки
Делови за печат
Мали одлеаноци и кованици
Запчаници, синџири
Рачни изработки од метал
Шипки за поврзување на моторот, вентили итн
4. Ограничувања на машините за наклонето тапан шут
Не е погодно за: особено долги, особено рамни, лесно заплеткани или особено прецизни работни парчиња, бидејќи може да се деформираат или да се заглават еден со друг за време на тркалањето.
Големината на работното парче е ограничена: Волуменот на барабанот ја одредува максималната големина и количината на работните парчиња што може да се обработат истовремено.
Резиме
Машината за наклонето тапан шут е добро-дизајнирана, зрела и високо ефикасна опрема за површинска обработка. Совршено ги решава проблемите на униформноста и ефикасноста на површинската обработка за голем број мали хардверски делови преку органската комбинација на „валање“ и „фрлање“. Ако треба да ракувате токму со овој тип на работно парче, тогаш машината за наклонето тапан шут е несомнено многу идеален избор.