Сепаратори на класификација на машината за распрскување

Сепаратори од класификацијата на машините за шут минирање
I. Класификација по принцип на сепарација (главна мејнстрим класификација).
1. Тип на раздвојување на воздухот (најшироко користен).
Принцип на работа: Постигнете раздвојување преку разликата во динамиката на протокот на воздух - Кога мешаниот материјал од пелети и згура паѓа од лифтот во сепараторот, формира униформа „целосна завеса“ и паѓа хоризонтално. Кога хоризонталниот проток на воздух минува низ завесата, погустите квалификувани пелети (како што се челични топчиња) паѓаат вертикално на корпата за складирање на пелети поради гравитацијата, додека згмечените пелети, лушпите на оксидот и другите нечистотии со средна{{2} густина отстапуваат од траекторијата на таложење и паѓаат во областа на отпадот, а воздухот се вади во прашината.
Клучни параметри: Ефикасноста на раздвојување може да достигне над 99,5%, оптималната брзина на ветерот се контролира на 4-6 m/s и треба да се усогласи со волуменот на воздухот на системот за отстранување прашина (обично 100 kg/min материјалот на пелети одговара на 10000 m³/h волумен на воздух).​
Тип на репрезентативен тип: Сепаратор за раздвојување на воздухот од типот на завеса со целосен проток (мејнстрим модел), со прилагодување на положбата на противтежата и аголот на цедалката за да се оптимизира ефектот на раздвојување, погоден е за -производна опрема од големи размери како што се машините за чекање со појаси од не'рѓосувачки челик и машините за чекање со ланец{{1}.
Предности и ограничувања: Едноставна структура, ниски трошоци за одржување, погодни за различни типови пелети; потребна е прецизна контрола на параметрите на протокот на воздух, во спротивно може да дојде до нецелосно одвојување
2. Тип на магнетно одвојување (целно одвојување на метални нечистотии).
Принцип на работа: користете електромагнетна индукција за адсорпција на феромагнетни пелети, постигнувајќи одвојување на челичните топчиња од не-магнетни нечистотии (како што се песок, алуминиумски струготини) и често се комбинира со раздвојување на воздухот за да се формира „магнетно одвојување + раздвојување на воздух“ две степени{2}​.
Основни компоненти: Вградени-во-магнетни групи со висока-јачина (двослоен-дизајн), адсорпционата површина користи облоги отпорни на абење-за да се избегне абење на удар на пелети, точноста на раздвојување може да се контролира на ниво од 0,1 mm.​
Вообичаена примена: Фазата на пред{0}}обработка на ланецот-преку машината за чекан, прво отстранува над 90% од металните нечистотии преку магнетно одвојување, а потоа преку раздвојување на воздухот за прочистување, со што се подобрува чистотата на циркулацијата на пелети.​
Предности и ограничувања: Висока стапка на обновување на пелети (Поголема или еднаква на 98%), брза брзина на раздвојување; применливо само за феромагнетни пелети, не може да одвои мешавини од магнетни нечистотии и челични топки.
3. Тип на раздвојување на вител (висока-енергетска-заштеда на ефикасност)​
Принцип на работа: Преку високо-фреквентниот вител-генериран електромагнетна сила за слоевитост, користејќи ја разликата во спроводливоста на различни честички за да се постигне прецизно раздвојување, може да разликува три типа супстанции: квалификувани пелети, згмечени пелети и прашина.​
Технички карактеристики: Стапката на искористување на пелети е зголемена на 95%, во споредба со традиционалното одвојување на воздухот, таа е за 18% повеќе енергетски-ефикасна, погодна за сценарија за континуирано работење со голема-брзина, како што е сериско чистење на одлеаноци со машини за чекање со газечки-тип.​
Предности и ограничувања: Висока ефикасност на сепарација, силна автоматизација; повисока цена на опремата, погодна за-големи производствени претпријатија.​
4. Сепаратор за тип на скрининг (основно грубо раздвојување).
Принцип на работа: Користете повеќе слоеви на екрани (најчесто со големина на дупка од 0,8-2,0 мм) за филтрација, екранот на горниот слој пресретнува големи честички (како што се фрлаат остатоци од подигање), долниот слој екран ги одвојува смачканите пелети, а квалификуваните пелети минуваат низ отворите на екранот во системот за циркулација.
Структурна форма: Вклучува два типа на екрани - екрани на барабанот и вибрирачки екрани, екранот на барабанот е погоден за континуирано работење (како што е ременот-преку машините за чекање), вибрирачкиот екран има поголема ефикасност на раздвојување (капацитет на обработка Поголем или еднаков на 50 т/ч).​
Предности и ограничувања: Едноставна структура, ниска цена; екраните може да се истрошат, потребна е редовна замена, погодна за сценарија со помали барања за точност на раздвојувањето (како што е обновување на крупен песок кај машините за чекање на патишта).
II. Класификација по структурна форма
1. Вертикален сепаратор (главна форма за инсталација).
Структурни карактеристики: Вертикално наредени на врвот на лифтот на корпата, површината на подот е мала (обично помала или еднаква на 1,5 ㎡), го прифаќа дизајнот на завесата што паѓа од горе до долу, погодна за повеќето модели на машини за чекање (како што се синџир-тип, кука-регулаторна ткаенина за регулација: комплементарец: канал за одвојување на ветерот и корпа за складирање пелети. Дебелината на завесата може да се контролира со прилагодување на аголот на преградата (0-30 степени ) за да се оптимизира ефектот на раздвојување.
2. Хоризонтален сепаратор (за сценарија со голем капацитет за обработка)
Структурни карактеристики: Распоредени хоризонтално, со должина што обично се движи од 3 до 6 метри. Се раздвојува со користење на повеќе канали за раздвојување на ветерот паралелно, со капацитет на обработка до 100 т/ч или повеќе, погодни за линии за чистење со плочесто минирање со големи- размери (како што се 4-те паралелни сепаратори дизајнирани за машини за минирање со појас од не'рѓосувачки челик).
Предности: висока ефикасност на раздвојување, помалку склона кон блокирање, погодна за сериска обработка на тешки-обработувачи (како што се локомотиви, големи-челични конструкции).
3. Комбиниран сепаратор (за високи барања за прецизност)
Структурни карактеристики: Интегрира два или повеќе принципи на раздвојување, како што се „групна филтрација на екранот + магнетно одвојување + одвојување од ветер“ (стандард за машини за шут минирање од типот на суспензија на синџир), „раздвојување вител + ветер“ (интелигентни модели со висока-крајност).
Индикатори за изведба: Чистотата на снимката може да достигне 99,8%, концентрацијата на емисија на прашина е помала или еднаква на 15 mg/m³, во согласност со стандардот за заштита на животната средина GB16297, погоден за сценарија за високо-прецизно чистење, како што се автомобилски компоненти, воздушни компоненти итн.
III. Класификација по сценарија за примена
1. Сепаратор за општа намена
Применлива опрема: Машини за минирање со трака-тип, наклонет барабан-, обработувачки парчиња, вклучувајќи одлеаноци, кованици, општи механички делови.
Основни барања: Компатибилен со различни снимки (челични топчиња, челичен песок, кварцен песок), ефикасност на одвојување Поголема или еднаква на 95%, циклус на одржување Поголем или еднаков на 300 часа.
2. Прецизен сепаратор
Применлива опрема: Механички рачен-тип, мрежест ремен-преку типови машини за шут минирање, обработувачки делови, вклучувајќи блокови од автомобилски мотор, воздушни компоненти, тенки-одлеаноци со ѕидови.
Основни барања: Точност на раздвојување помала или еднаква на 0,05 mm, униформност на шутот Поголема или еднаква на 99%, избегнувајќи ги површинските гребнатини на работните парчиња предизвикани од нечистотии од шут.
3. Сепаратор за посебни-намени за големи компоненти
Применлива опрема: Тип на суспензија на синџир, машини за шут минирање на површината на патот, обработка на работните парчиња вклучувајќи челични конструкции од мост, контејнери, површини на патишта.
Основни барања: голем капацитет за обработка (поголем или еднаков на 80 т/ч), дизајн отпорен на-абење (дебелина на прирабницата поголема или еднаква на 12 mm), погоден за континуирано работење со високо-оптоварување.
IV. Клучни точки за избор
Соодветен тип на снимка: за феромагнетни снимки, дајте приоритет на комбинацијата на магнетно одвојување + раздвојување на ветер; за не-феромагнетни снимки (како што се алуминиумски снимки), може да се избере само раздвојување на ветер или раздвојување на вител;
Барања за капацитет за обработка: Малата опрема (како што се машините за десктоп шут) може да избере тип на скрининг; средната опрема (капацитет на обработка 20-50 т/ч) може да избере вертикално раздвојување на ветерот; голема опрема (Поголема или еднаква на 50 т/ч) може да избере хоризонтален или комбиниран тип;
Заштита на животната средина и заштеда на енергија: во сценаријата за чувствителна прашина, изберете сепаратори за одвојување на ветерот со интеграција за отстранување на прав; за високи барања за{0}}заштеда на енергија, изберете тип на раздвојување на вител;
Трошоци за одржување: Малите претпријатија даваат приоритет на едноставното вертикално одвојување на ветерот или типот на скрининг; производството во големи-размери може да избере интелигентен комбиниран тип за да ги намали трошоците за одржување на работната сила.